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常規排放檢漏一般是指大于等于30mg/Nm3的項目檢漏  

大型袋式除塵器是由數千至上萬(wàn)條除塵濾袋組成的，若從中發(fā)現一條濾袋破損是十分困難的。目前我國在袋式除塵器的投資早已超過(guò)1000億，袋式除塵器的投資中中濾袋占總額的10%-15%，而濾袋的平均更換周期是2-3年，也就是說(shuō)每年光是更換濾袋的費用就在30億元以上。每次更換濾袋不是所有濾袋都要更換，損壞的是極少的部分，甚至只有幾個(gè)，絕大多數濾袋都是完好無(wú)損的，檢測到損壞的濾袋并將其修復或更換，就能延長(cháng)濾袋整體更換的周期，保證除塵器的過(guò)濾效率。

由于袋式除塵器檢漏的重要性，曾有不少科技工作者為此研發(fā)過(guò)許多檢漏方法和儀器設備。諸如：

　　測塵儀，當測塵儀讀數上升甚至超過(guò)環(huán)保排放標準時(shí)即可判斷有破損濾袋。這種方法只能知道除塵器有漏，而不知道什么地方漏。

　　當除塵器漏的比較大時(shí)，對于分室的除塵器可通過(guò)逐一關(guān)閉濾室用排除法檢漏，當關(guān)閉某個(gè)室時(shí)，排除的含塵量明顯少了即可確定該室內有破損濾袋。但是一個(gè)室有數百條袋，要找到破損濾袋也非常困難，對于不分室的除塵器則不能使用該方法。

　　壓力檢漏，在每個(gè)濾袋上安裝壓力傳感器，當濾袋破損時(shí)壓力傳感器上的信號發(fā)生明顯的變化，這種方法能找到某一排（一排有若干個(gè)濾袋）有破損的濾袋。也很難確切找到某個(gè)破損的濾袋，且這種方法要安裝很多個(gè)壓力傳感器和信號電纜以及數據采集系統，一次投資大，維護管理也困難，因此很少應用

　　激光潛入法檢漏

 激光潛入法檢漏類(lèi)似潛望鏡插入除塵器內尋找泄漏點(diǎn)，該技術(shù)應用了許多現代科技成果，如光學(xué)散射成像、計算機圖像處理、激光定位等。當光線(xiàn)照射空氣中的懸浮微粒時(shí)，會(huì )看到明顯的亮點(diǎn)，這就是微小粒子對光的散射現象。在光的照射下，由于照射光震蕩電磁場(chǎng)的作用，散射體產(chǎn)生極化而感應出震蕩電磁多極子，散射體電磁多極子產(chǎn)生的電磁震蕩，向各個(gè)方向輻射出電磁波，形成散射光，它的強度與微粒數量、粒徑、入射光強度成正比，傳統的方法是用光電倍增管測散射光的強弱，這里是用攝像機直接觀(guān)察散射光的圖像，非常直觀(guān)，可以看出煙塵在凈化室的形狀和流動(dòng)狀態(tài)，可以看到因濾袋破損而冒出煙塵的位置，從而找到破損濾袋位置。這種檢漏裝置由三部分組成：光源、觀(guān)察組件和檢漏控制器，光源和觀(guān)察組件均插入除塵器頂部?jì)艋覂?，通過(guò)控制器和操縱桿進(jìn)行掃描尋找煙塵出口即泄漏點(diǎn)，這一點(diǎn)在除塵器外的位置是通過(guò)光源和觀(guān)察組件外的兩束激光的交點(diǎn)定位的，因為光源和觀(guān)察組件都有兩個(gè)激光器可以發(fā)出兩束平行可見(jiàn)光。

激光潛入法檢漏裝置與傳統方法比，檢漏靈敏度高，對破損濾袋定位準確，做成便攜式設備，可以用于多臺除塵器的檢漏，減少了一次投資，它的推廣使用可延長(cháng)濾袋的整體更換周期，降低除塵器的運行成本，可獲得很好的社會(huì )經(jīng)濟效益。但是目前成本也較高。

而除塵器熒光檢漏新技術(shù)是將測算好的適量熒光粉注入布袋除塵器前端，依靠熒光粉積聚在阻力小的泄漏點(diǎn)區域特性，用專(zhuān)用熒光燈照射快速找到具體泄漏位置。該技術(shù)經(jīng)推廣應用后，不僅操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟可靠，維修人員能快速、高效、準確查找除塵器箱體及布袋漏點(diǎn)位置，而且有效避免了除塵器在線(xiàn)監測數據波動(dòng)，保證了除塵器超低排放，大幅節約了備件和維修成本。